סדנת ייצור
הציוד שלנו
מכונת הדפסה חצי אוטומטית להדבקת הלחמה
ישנן 5 מכונות הדפסה של משחת הלחמה ברמת דיוק גבוהה.מדפסות הלחמה למחצה אוטומטיות בעלות דיוק גבוה הן קריטיות להבטחת יישום מדויק ואמין של משחת הלחמה במהלך הרכבת PCB.כל מכונה מצוידת בתכונות מתקדמות להדפסה יעילה ומדויקת.
מרכיב קריטי בתהליך הדפסת משחת הלחמה הוא השבלונה.השבלונה משמשת כתבנית לכוון את משחת ההלחמה או הדבק על הרפידות המתאימות על ה-PCB.הוא ממלא תפקיד חיוני בשמירה על הממדים והיישור המדויקים הנדרשים לריתוך ללא שגיאות.
האופי האוטומטי של מכונות אלה מגדיל מאוד את יעילות הייצור.עם הדיוק והמהירות הגבוהים שלהם, הם מסוגלים להדפיס משחת הלחמה או דבק על מספר PCB בו-זמנית.זה לא רק חוסך זמן, זה גם מפחית את הסיכון לטעות אנוש ומבטיח יישום עקבי ואמין של משחת הלחמה.
מכונות מיקום אוטומטיות עם דיוק גבוה
ישנן 8 מכונות מיקום אוטומטיות של סמסונג קוריאניות עם דיוק גבוה.מכונת ההצבה האוטומטית המלאה והרב-פונקציונלית ברמת דיוק גבוהה היא הציוד המתקדם ביותר המשמש בתהליך ייצור האלקטרוניקה.מכונות אלו ממלאות תפקיד חיוני בהצבה מדויקת של רכיבים על גבי לוחות מעגלים מודפסים (PCB) בדיוק ויעילות יתרה.
אחת התכונות העיקריות של מכונות אלו היא התפקוד האוטומטי שלהן.הם מצוידים במערכות ראייה, מצלמות וחיישנים מתקדמות ביותר, המאפשרות להם לזהות ולזהות במדויק רכיבים על סלילים, משטחים או צינורות.מכונות אלו בוחרות אוטומטית רכיבים בצורות ובגדלים שונים ממקורות ייעודיים וממקמות אותם במיקום הנכון על ה-PCB.
תנור זרימת אוויר חם אינפרא אדום אוטומטי לחלוטין
תנור זרימת אוויר חם אינפרא אדום אוטומטי לחלוטין הוא פתרון מתקדם וחדשני להלחמה מדויקת של רכיבים אלקטרוניים על גבי PCB.הוא תוכנן לעמוד בסטנדרטים בינלאומיים ועוקב אחר פרופיל טמפרטורה מוגדר מראש, המבטיח בקרת טמפרטורה מדויקת ועקבית במהלך תהליך ההלחמה.
אחד היתרונות העיקריים של סוג זה של תנור זרימה חוזר הוא יכולתו למנוע נזק תרמי ועיוות של ה-PCB ומרכיביו.מנגנון בקרת טמפרטורה מדויק מבטיח שתהליך ההלחמה מבוצע בטווח הטמפרטורות המומלץ, וממזער את הסיכון להתחממות יתר וללחץ תרמי על רכיבים אלקטרוניים עדינים.
טכנולוגיית החימום האינפרא אדום המשמשת בתנור הזרימה החוזרת יכולה לחמם את מכלול ה-PCB במהירות, אחידה וחסכונית באנרגיה.קרינת אינפרא אדום והסעת אוויר חם מאולצת מבטיחים שהחום יתפזר באופן שווה על פני ה-PCB והרכיבים, ומפחיתים את האפשרות של נקודות חמות מקומיות או וריאציות תרמיות.חימום אחיד זה מקדם הלחמה עקבית וממזער את הסיכוי לנזקי חום.
בדיקת AOI
בדיקת AOI, הידועה גם בשם בדיקה אופטית אוטומטית, היא תהליך בקרת איכות קריטי המשמש בייצור ריתוך.בהתבסס על עקרונות אופטיים, הוא משתמש בטכנולוגיית הדמיה מתקדמת כדי לזהות ולזהות במדויק פגמים נפוצים המתרחשים במהלך הריתוך.
אחד היתרונות העיקריים של בדיקת AOI הוא היכולת לזהות פגמים בדיוק ובמהירות גבוהים.המערכת האופטית לוכדת תמונה ברזולוציה גבוהה של החלק המרותך, ומאפשרת לאלגוריתמים מתוחכמים לנתח אותו ולהשוות אותו למפרטים הנדרשים.תהליך בדיקה דיגיטלי זה מבטל פרשנות סובייקטיבית של המפעיל, ומבטיח זיהוי עקבי ואמין של פגמים.
בדיקת AOI יכולה לזהות מגוון פגמים נפוצים שנתקלים בייצור הלחמה, כולל גשרי הלחמה, הלחמה לא מספקת, הלחמה לא מספקת, חוסר יישור, רכיבים חסרים ומצבת מצבות.אי מתן תשומת לב לפגמים אלו עלול להוביל לתפקוד לקוי או למוצרי ריתוך לא אמינים עם השלכות חמורות על תעשיות שונות.
בדיקת איכות
מבחן הזדקנות
בחברתנו, אנו גאים מאוד במחויבותנו לספק מוצרים ושירות מהשורה הראשונה.אחד התהליכים המרכזיים שמבדילים אותנו מהמתחרים שלנו הוא בדיקות ההזדקנות הקפדניות שלנו של תחנות כוח.בדיקה זו היא חלק חשוב מאמצעי בקרת האיכות שלנו כדי להבטיח שרק המוצרים האיכותיים ביותר יגיעו ללקוחותינו.
תהליך בדיקת הצריבה שלנו כולל הכפפת כל תחנת כוח למגוון של תנאים מאתגרים וגורמי לחץ, המדמה שימוש בעולם האמיתי וגורמים סביבתיים.תנאים אלה כוללים טמפרטורות גבוהות, לחות, תנודות מתח והפעלה ממושכת.על ידי הכפפת תחנות הכוח שלנו לבדיקות כה קפדניות, אנו יכולים לחשוף חולשות או בעיות פוטנציאליות שעלולות להתעורר במהלך תקופות שימוש ממושכות.
בנוסף לתהליך הבדיקה הקפדני שלנו, אנו ידועים גם במחויבות הבלתי מעורערת שלנו למצוינות טכנית.צוות אנשי המקצוע המיומנים והמסורים שלנו תמיד מוכן לסייע ללקוחותינו בכל שאלה או בעיה טכנית שיש להם.
בדיקת ATE
בדיקת ATE היא חלק חיוני מתהליך בקרת האיכות בייצור מעגלים משולבים.הוא מקיף מגוון רחב של שיטות וטכניקות בדיקה שנועדו להבטיח את השלמות והאמינות של מעגלים משולבים.
אחת המטרות העיקריות של בדיקת ATE היא להעריך את הביצועים התפקודיים של מעגלים משולבים.זה כולל בדיקה כיצד המעגל מתנהג ומגיב בתנאי הפעלה שונים, כגון רמות מתח שונות, תדרים וכניסות נתונים.על ידי בדיקה יסודית של הפונקציונליות של מעגל, היצרנים יכולים לזהות כל פגמים או כשלים פוטנציאליים שעלולים להשפיע על הביצועים או האמינות שלו.
בדיקת ATE מתמקדת גם באימות המאפיינים החשמליים של מעגלים משולבים.זה כולל מדידת פרמטרים כגון רמות מתח, צריכת זרם, תזמון האותות ורמות רעש.על ידי הערכה מדויקת של מאפיינים חשמליים אלה, היצרנים יכולים להבטיח שמעגלים משולבים עומדים במפרטים הנדרשים ופועלים בגבולות מקובלים.
